洗砂帶式壓濾機(jī)選型部分部件構(gòu)成:
5.濾帶:是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分,,污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上,、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì),在上,、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,。
6.濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成,。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,,從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成,。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置,,受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊,,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,,為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備,。
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,,其作用是將濾帶張緊,,并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn),。
洗砂帶式壓濾機(jī)選型特點(diǎn):
1:過(guò)濾工藝方便,;濾餅厚度、洗水量,。逆流洗滌級(jí)數(shù),、真空度、濾布速度任意調(diào)整,,以達(dá)到滿意的過(guò)濾效果,。
2:洗滌效果好;可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌,,洗滌均勻徹底,,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用,。
3、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,。
4.真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng),。
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一種洗砂帶式壓濾機(jī)選型,。一般可分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能:
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2,、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,,上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3,、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū),,在垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,,壓力則由小逐漸增大的配置,,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái),,以產(chǎn)生較干的污泥餅,。
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